¿Cuál es la dosis de APAM hidrolizable en la fabricación de papel?

Como proveedor confiable de poliacrilamida aniónica hidrolizable (APAM), a menudo me preguntan sobre la dosis adecuada de APAM hidrolizable en la fabricación de papel. En este blog, profundizaré en los factores que influyen en la dosificación y brindaré algunas pautas generales para ayudarlo a optimizar su proceso de fabricación de papel.

Comprensión del APAM hidrolizable en la fabricación de papel

APAM hidrolizable es un polímero soluble en agua que desempeña un papel crucial en la fabricación de papel. Se utiliza principalmente como ayuda de retención, ayuda de drenaje y floculante. Al formar puentes entre las fibras y los finos en la suspensión de pulpa, ayuda a mejorar la retención de partículas finas y rellenos en el alambre de la máquina papelera, aumentando así la resistencia del papel y reduciendo la pérdida de materiales valiosos en el agua blanca. Además, mejora la tasa de drenaje de la pulpa, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia de producción de la máquina de papel.

polymer anion water treatment Flocculant Cationic Polyacrylamide Pam Polymer CAS:9003-05-8 (C3H5NO)n

Factores que afectan la dosis de APAM hidrolizable

Tipo y calidad de pulpa
Los diferentes tipos de pulpa, como la pulpa química, la pulpa mecánica y la pulpa reciclada, tienen diferentes características. La pulpa química suele tener fibras más largas y menos finos en comparación con la pulpa mecánica. La pulpa reciclada puede contener diversos contaminantes y una mayor proporción de fibras cortas. Estas diferencias afectan la interacción entre APAM hidrolizable y la pulpa. Por ejemplo, la pulpa mecánica y la pulpa reciclada generalmente requieren una dosis más alta de APAM para lograr el mismo nivel de retención y drenaje que la pulpa química debido a la mayor cantidad de finos y contaminantes.
Contenido de relleno
Comúnmente se agregan rellenos al papel para mejorar sus propiedades ópticas, suavidad e imprimibilidad. Sin embargo, los rellenos son partículas pequeñas que son difíciles de retener en el alambre. A medida que aumenta el contenido de carga en la pulpa, se necesita más APAM hidrolizable para formar flóculos con las cargas y las fibras y mantenerlos en el papel. Por ejemplo, si está fabricando papel con alto contenido de relleno, como papel estucado, es posible que necesite aumentar la dosis de APAM en consecuencia.
Valor de pH de la suspensión de pulpa
El valor de pH de la suspensión de pulpa tiene un impacto significativo en el rendimiento del APAM hidrolizable. APAM es un polímero aniónico y su grado de ionización y densidad de carga se ven afectados por el pH. En general, un pH ligeramente alcalino a neutro (alrededor de 7 - 8) es más favorable para el desempeño del APAM hidrolizable. A valores de pH extremadamente ácidos o alcalinos, el polímero puede perder su eficacia y es posible que se requiera una dosis más alta para lograr los resultados deseados.
Condiciones de corte en la máquina de papel
Las fuerzas de corte en la máquina de papel, como las generadas por las bombas, mezcladores y la caja de entrada de la máquina de papel, pueden romper los flóculos formados por APAM hidrolizable. Las condiciones de alto cizallamiento requieren una dosis más alta de APAM para mantener la integridad de los flóculos. Por ejemplo, en una máquina de papel de alta velocidad con fuertes fuerzas de corte, es posible que se necesite más APAM para asegurar una buena retención y drenaje.

Pautas generales de dosificación

La dosis de APAM hidrolizable en la fabricación de papel suele oscilar entre 0,05 y 1 kg por tonelada de pulpa seca. Sin embargo, esto es sólo una estimación aproximada y la dosis real debe determinarse en función de las condiciones específicas de su proceso de fabricación de papel.

Rango de dosificación baja (0,05 - 0,2 kg/tonelada)
Esta gama es adecuada para procesos de fabricación de papel con pulpa química de alta calidad, bajo contenido de carga y condiciones de cizallamiento relativamente suaves. En tales casos, una pequeña cantidad de APAM hidrolizable puede mejorar eficazmente la retención y el drenaje de la pulpa, sin provocar una floculación excesiva que pueda provocar una formación desigual del papel.
Medio - rango de dosificación (0,2 - 0,5 kg/tonelada)
Para la fabricación de papel con una mezcla de pulpa química y mecánica, un contenido de relleno moderado o condiciones de cizallamiento normales en la máquina papelera, a menudo se requiere una dosis media de APAM. Esta dosis puede proporcionar un buen equilibrio entre retención, drenaje y formación de papel.
Rango de dosificación alto (0,5 - 1 kg/tonelada)
Cuando se utiliza pulpa reciclada con una alta proporción de finos y contaminantes, o cuando se fabrica papel con alto contenido de carga, puede ser necesaria una dosis más alta de APAM hidrolizable. Además, las máquinas de papel de alta velocidad con fuertes fuerzas de corte también exigen una dosis más alta para mantener el rendimiento del polímero.

Determinar la dosis óptima

Para determinar la dosis óptima de APAM hidrolizable para su proceso de fabricación de papel, se recomienda una serie de pruebas de laboratorio y pruebas in situ.

Pruebas de laboratorio
En el laboratorio, puede realizar pruebas de frascos utilizando diferentes dosis de APAM hidrolizable en su muestra de pulpa. Mida la tasa de retención de finos y rellenos, el tiempo de drenaje y la formación de las hojas de papel. Según los resultados de las pruebas, puede obtener una comprensión preliminar del rango de dosificación adecuado.
Pruebas in situ
Después de las pruebas de laboratorio, realice pruebas in situ en la máquina de papel. Comience con la dosis determinada en el laboratorio y realice pequeños ajustes según la situación real de producción. Supervise la calidad del papel, la eficiencia de la producción y la calidad del agua blanca. La dosis óptima es aquella que puede lograr el mejor equilibrio entre calidad del papel, eficiencia de producción y costo.

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Referencias

"Manual de tecnología de pulpa y papel"
"Química y Tecnología de la Fabricación de Papel"
Informes de investigación de la industria sobre aditivos para la fabricación de papel